АТЛАНТ — строительный 3D-принтер для серийной печати домов бетоном
Печатаем несущие стены и типовые элементы без опалубки — на площадке или в цеху действующего завода ЖБИ.
Напечатано АТЛАНТ
рекорд РФ · 2023Самый большой жилой 3D-дом РФ
Сочи · КП «Эйфория» · 2024Самый высокий жилой 3D-дом России
Резервуар · 2026Резервуар D 12 м — самый большой в мире
Промышленный 3D-печатный объект.
О технологии пишут
22,3 млрд ₽
Рынок аддитивных технологий России по итогам 2025 года, +21% к 2024-му.
Ассоциация развития аддитивных технологий · Интерфакс, 2025
≥ 33 м²
Целевая обеспеченность жильём на человека к 2030 году — национальная цель.
Указ Президента РФ от 07.05.2024 № 309 · pravo.gov.ru
Как работает технология
Площадка в Истре — печать элементов в цеху завода, не на рендере.
Дом под крышу за 30 дней — таймлапс сборки.
Модернизация заводов ЖБИ: апгрейд производства на 3D-печать
Завод ЖБИ — готовая производственная база: площадка, бетонный узел, ОТК, штат и сбыт. Переход на 3D-печать — не запуск с нуля, а модернизация работающего актива: новая технология поверх имеющихся мощностей.
Новая технология без стройки с нуля
Аддитивная линия встраивается в действующее производство — бетонный узел, склад, ОТК и персонал остаются прежними.
Производство без опалубки
Криволинейные стены, ниши, переменное сечение печатаются напрямую из цифровой модели — без оснастки под каждое изделие.
Расширение номенклатуры
Домокомплекты, малые архитектурные формы, резервуары и нестандарт — продукция с высокой добавленной стоимостью.
Скорость и автоматизация
Послойная печать управляется программно: меньше ручного труда на изделие, предсказуемый цикл, меньше зависимости от дефицитных кадров.
Окупаемость принтера ~2 месяца, экономия −30–40% к стоимости традиционного строительства, дом под крышу за 30 дней. Это ориентир из практики, а не гарантированный результат — точный расчёт под вашу номенклатуру и объёмы по запросу.
Что меняется на линии
Принтеры АТЛАНТ
Цены по применению
Крэш-тест: напечатанная деталь 450 кг, падение с 4 метров.
